Kalite seçimi yaparken yalnızca çelik adını değil; standardı, teslim durumunu, toleransı, ısıl işlemi ve sertifika analizini birlikte değerlendirin.
Krom-molibden alaşımlı 4140 / 42CrMo4; ıslah sonrası yüksek dayanım ile tokluğu birlikte hedefleyen miller, akslar, pimler, dişliler ve ağır yüklü makine parçalarında kullanılan mühendislik çeliğidir.
C45 / CK45 orta karbonlu imalat çeliğidir. Ekonomik maliyet, iyi işlenebilirlik ve uygun ısıl işlemle artırılabilen dayanım sayesinde mil, pim, burç, flanş ve genel makine parçalarında yaygın kullanılır.
ST37 adı piyasada halen çok kullanılsa da güncel projelerde S235JR gibi EN 10025 sınıflarıyla teknik şartname yapılması daha sağlıklıdır. Kaynaklı konstrüksiyon, genel imalat ve ekonomik çelik parçalarda sık te
ST52 olarak bilinen yüksek dayanımlı yapı çeliği ailesinde güncel EN adlandırmalarında S355 ve darbe tokluğu gerektiren uygulamalarda S355J2 öne çıkar. Makine şaseleri, konstrüksiyon ve yüksek yük taşıyan parça
16MnCr5 düşük karbonlu, Mn-Cr alaşımlı sementasyon çeliğidir. Sementasyon ve su verme sonrası yüzeyde yüksek aşınma direnci, çekirdekte ise tok yapı hedeflenen dişli, pinyon, mil ve burçlarda kullanılır.
20MnCr5 düşük karbonlu alaşımlı sementasyon çeliğidir. Yüzey sertliği ve aşınma direnci gereken, aynı zamanda çekirdekte tokluk istenen dişli ve transmisyon parçaları için tercih edilir.
SAE 1018 ve 1020 düşük karbonlu çelikler, soğuk çekilmiş transmisyon mili ve hassas kesit üretiminde düzgün yüzey, ölçü tekrarlanabilirliği ve seri işlenebilirlik için yaygın kullanılır.
SAE 1040 / C40 orta karbonlu imalat çeliği; dayanım, işlenebilirlik ve maliyet dengesi istenen mil, pim, bağlantı ve makine parçalarında değerlendirilir.
SAE 1050 / C50, C45’e göre daha yüksek karbon içeriği sınıfında yer alan ve sertlik/dayanım ihtiyacı bulunan makine elemanlarında değerlendirilen karbon çeliğidir.
4340 / 34CrNiMo6, Ni-Cr-Mo alaşımlı yüksek dayanımlı ıslah çeliğidir. Büyük kesitlerde dayanım ve tokluk gerektiren ağır makine, şaft ve havacılık dışı genel yüksek yük uygulamalarında tercih edilir.
Transmisyon mili; soğuk çekme, kabuk soyma veya taşlama gibi yüzey işlemleriyle daha hassas ölçü, düzgün yüzey ve seri işlenebilirlik hedeflenen çubuk ürün grubudur. Kalite ve tolerans birlikte sipariş edilmeli
Soğuk çekme, kabuk soyma ve taşlama gibi üretim durumları için ayrı teknik/SEO sayfaları.
